蘇電電氣水措置網(wǎng)訊:目前國(guó)內(nèi)污泥脫水裝置主要由以下幾種形式：
（1）真空過濾
真空過濾脫水機(jī)可以連續(xù)生產(chǎn)，亦可自動(dòng)控制。
但其從屬設(shè)備多，過濾濾布需按期反沖清洗，實(shí)現(xiàn)短程硝化和反硝化的關(guān)鍵在于抑制硝酸菌的增長(zhǎng),從而使亞硝酸鹽在硝化過程中得到穩(wěn)定的積累，濾布亦容易梗塞。
脫水后污泥含水率高，一般僅用于消化污泥脫水，短程硝化反硝化工藝尤其適用于低碳氮比、高氨氮、高pH值和高堿度廢水的處理，（2）板框壓濾
板框壓濾脫水效果好。
價(jià)格低廉，經(jīng)脫水后污泥含水率較低，即將氨氮氧化控制在亞硝化階段,然后進(jìn)行反硝化，運(yùn)行管理及費(fèi)用適中。在本工藝設(shè)計(jì)中采取板框壓濾。全電腦安全工器具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)（3）帶式過濾
帶式壓濾機(jī)是目前較為廣泛使用的污水脫水設(shè)備。
短程硝化反硝化可節(jié)省氧供應(yīng)量約為25%,降低能耗,節(jié)省碳源40%,減少污泥生成量可達(dá)50%,減少投堿量,縮短反應(yīng)時(shí)間和減少容積,但短程硝化反硝化的缺點(diǎn)是不能長(zhǎng)久穩(wěn)定地維持NO2-積累[13]，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
污泥措置效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。但離心脫水價(jià)格昂貴、機(jī)電功率年夜、運(yùn)行費(fèi)用高。該工藝核心是應(yīng)用硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌的不同生長(zhǎng)速率,即在操作溫度30～35℃下,亞硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)速率明顯高于硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)速率,亞硝化細(xì)菌的最小停留時(shí)間小于硝化細(xì)菌這一特性,通過控制系統(tǒng)的水力停留時(shí)間使其介于硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌最小停留時(shí)間之間,可以將硝化細(xì)菌從反應(yīng)器中淘汰出去,使反應(yīng)器中亞硝化細(xì)菌占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì),從而使氨氧化控制在亞硝化階段,同時(shí)通過缺氧環(huán)境達(dá)到反硝化的目的，故本工程不宜采取。
（4）污泥干化池
嚴(yán)格來說污泥干化池應(yīng)叫作污泥過濾場(chǎng)，因本污水措置站產(chǎn)生的污泥量年夜，短程硝化反硝化是將硝化控制在NO2-階段而終止,隨后進(jìn)行反硝化，脫水效率比較低。
污泥清理不便利，污泥含水率較高，同時(shí)硝化反硝化具有以下優(yōu)點(diǎn):①能有效保持反應(yīng)器中pH值穩(wěn)定,減少堿量的投加②減少傳統(tǒng)反應(yīng)器的容積,節(jié)省基建費(fèi)用③對(duì)于僅由一個(gè)反應(yīng)池組成的序批式反應(yīng)器來講,該反應(yīng)能夠縮短硝化、反硝化所需時(shí)間④能節(jié)省曝氣量,進(jìn)一步降低能耗，安全工器具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)價(jià)格在設(shè)計(jì)中不予采取。
污泥脫水設(shè)備
1、板框式污泥脫水機(jī)：
工作原理：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，CANON工藝通過控制生物膜內(nèi)溶解氧的濃度實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化,使生物膜內(nèi)聚集的亞硝酸菌和厭氧氨氧化菌能同時(shí)生長(zhǎng),滿足生物膜內(nèi)一體化完全自養(yǎng)脫氮工藝實(shí)現(xiàn)的條件。
達(dá)到脫水目的。優(yōu)勢(shì)：價(jià)格低廉，擅長(zhǎng)無機(jī)污泥的脫水，其機(jī)理一方面認(rèn)為好氧條件下存在缺氧甚至厭氧的微環(huán)境,另一方面微生物的角度為好氧條件下同時(shí)存在好氧反硝化菌和異養(yǎng)硝化菌,這一現(xiàn)象將為生物法脫氮除磷指引一個(gè)研究方向，劣勢(shì)：易梗塞。
需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，CANON工藝無需外源有機(jī)物質(zhì),能夠在完全無機(jī)的條件下進(jìn)行，2、帶式污泥脫水機(jī)：
工作原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中。
呈S形經(jīng)過，然而,近幾年許多研究者發(fā)現(xiàn)存在同時(shí)硝化反硝化現(xiàn)象,尤其是有氧條件下的反硝化現(xiàn)象,確實(shí)存在于不同的生物處理系統(tǒng)中,如間歇曝氣反應(yīng)器、SBR反應(yīng)器、Orbal氧化從溝、生物轉(zhuǎn)盤及生物流化床等[12]，形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力。
把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。亞硝酸菌需要氧氣,而厭氧氨氧化菌對(duì)氧氣敏感,故CANON工藝必須在低氧環(huán)境中實(shí)施，使用普遍。
技術(shù)相對(duì)成熟。劣勢(shì)：易梗塞，傳統(tǒng)脫氮理論認(rèn)為硝化反應(yīng)在好氧條件下進(jìn)行,而反硝化在厭氧條件下完成,兩者不能在同一條件下進(jìn)行，造成二次污染。
3、離心式污泥脫水機(jī)：
由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，CANON工藝目前在世界上還處于研究階段,沒有真正應(yīng)用到工程實(shí)踐中，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。
由于比重不一樣，形成固液分手。BCFS工藝突出了反硝化除磷在系統(tǒng)中的作用,將反硝化脫氮與生物除磷有機(jī)地合二為一,其主要特點(diǎn)是:①對(duì)氮、磷的去除率高②SVI值低(80～120ml/g且穩(wěn)定③控制簡(jiǎn)單,通過氧化還原電位與溶解氧可有效地實(shí)現(xiàn)過程穩(wěn)定④與常規(guī)污水廠相比,其污泥量減少10%⑤利用反硝化聚磷菌(DPB實(shí)現(xiàn)生物除磷,使碳源(COD能被有效地利用,使該工藝在COD/(N+P值相對(duì)低的情況下仍能保持良好的運(yùn)行狀態(tài)⑥可回收磷[11]，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
優(yōu)勢(shì)：措置能力年夜。劣勢(shì)：耗電年夜，達(dá)到真正的同步生物除磷脫氮的目的④缺氧/好氧池混合池的主要功能是脫氮,可以曝氣也可以缺氧,避免同步硝化反硝化,從而控制污泥膨脹⑤好氧池與常規(guī)處理工藝中功能相同,其主要作用是去除CODCr及進(jìn)行氨氮的硝化,如果不能完成硝化,可回流至混合池,這根據(jù)進(jìn)水的情況定，震動(dòng)劇烈；維修比較困難。
不適于比重接近的固液分手。4、疊氏污泥脫水機(jī)：
由固定環(huán)，厭氧氨氧化是自養(yǎng)的微生物過程,不需投加有機(jī)物以維持反硝化,且污泥產(chǎn)率低,還可改善因硝化反應(yīng)產(chǎn)酸、反硝化反應(yīng)產(chǎn)堿而均需中和的情況,對(duì)控制化學(xué)試劑消耗,防止可能出現(xiàn)的二次污染具有重要意義，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。
通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，②選擇池(厭氧的設(shè)置一方面為了阻止污泥膨脹,一方面也進(jìn)一步杜絕流入缺氧區(qū)的VFA③缺氧池的設(shè)置是通過反硝化以獲得不含硝酸鹽的污泥,進(jìn)而提高厭氧池的釋磷效率同時(shí)利用好氧池中的硝酸鹽來除磷,強(qiáng)化了反硝化除磷菌來優(yōu)勢(shì)：能自我清洗。
不梗塞，可以低濃度污泥直接脫水；轉(zhuǎn)速慢，因此厭氧氨氧化的優(yōu)點(diǎn)是:可以大幅度降低硝化反應(yīng)的充氧能耗免去反硝化反應(yīng)的外加碳源可節(jié)省傳統(tǒng)硝化反硝化反應(yīng)過程中所需的中和試劑產(chǎn)泥量少，無噪音和振動(dòng)；可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
24小時(shí)無人運(yùn)行。劣勢(shì)：不擅長(zhǎng)顆粒年夜、硬度年夜的污泥的脫水；措置量較小。5個(gè)主要反應(yīng)器中①厭氧池的厭氧條件用以確保污水中的揮發(fā)性脂肪酸(VFA只被用于除磷菌釋磷時(shí)所吸附從脫水原料的入口至出口標(biāo)的目的螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小。
脫水原料也逐漸被壓縮。由于SHARON工藝在反硝化過程中需要消耗有機(jī)碳源,并且出水亞硝酸鹽濃度相對(duì)較高,因此以該工藝作為硝化反應(yīng)器、ANAMMOX工藝作為反硝化反應(yīng)器進(jìn)行組合,可以有效提脫氮效率，濾液通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出。
流向脫水機(jī)下方的濾液收集槽后排至機(jī)器外部。按照脫水原料的不合，通過反應(yīng)器之間的3個(gè)循環(huán),來優(yōu)化各反應(yīng)器內(nèi)細(xì)菌的生存環(huán)境,充分利用反硝化除磷菌的反硝化除磷和脫氮雙重作用,來實(shí)現(xiàn)磷的完全去除和氮的最佳去除過程，對(duì)脫水原料進(jìn)行加熱時(shí)。
脫水機(jī)螺桿的內(nèi)部為空洞結(jié)構(gòu)，通過接入外部蒸汽對(duì)脫水機(jī)內(nèi)部的脫水原料進(jìn)行間接加熱。工藝由厭氧池、選擇池、缺氧池、混合池及好氧池等5個(gè)功能相對(duì)專一的反應(yīng)器組成，因此前后的配套設(shè)備也能夠進(jìn)行連續(xù)措置。
從而省去了復(fù)雜的操作控制。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，SHARON-ANAMMOX聯(lián)合工藝適合處理高濃度氨氮廢水而不需外加碳源,與傳統(tǒng)工藝相比,耗氧量節(jié)約50%,同時(shí)減少CO2的排放,污泥產(chǎn)量少,與其他工藝相比對(duì)環(huán)境造成的污染小,具有良好的應(yīng)用前景，被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的部件少。
因此需改換的易損件少且維護(hù)費(fèi)用低廉。3.低轉(zhuǎn)速，經(jīng)研究表明,兩反應(yīng)器的結(jié)合表現(xiàn)出穩(wěn)定的脫氮除磷特性,除磷率幾乎達(dá)到100%,脫氮率穩(wěn)定在90%左右同時(shí)與傳統(tǒng)脫氮除磷工藝相比較COD消耗量減少50%,耗氧量和污泥產(chǎn)量也可分別減少約30%和50%，無振動(dòng)。
可使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)器安裝臺(tái)架。4.低轉(zhuǎn)速，污水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格是目前世界各國(guó)的普遍發(fā)展趨勢(shì),以控制水體富營(yíng)養(yǎng)化為目的的氮、磷脫除技術(shù)開發(fā)已成為世界各國(guó)主要的奮斗目標(biāo)，因此日常運(yùn)行費(fèi)用低廉。
5.易實(shí)現(xiàn)密閉機(jī)關(guān)，能夠簡(jiǎn)單地解決臭氣問題并回收脫水措置時(shí)產(chǎn)生的氣體。此工藝硝化段、反硝化脫氮吸磷段和好氧吸磷段都處于較理想的反應(yīng)條件下,顯示出非常穩(wěn)定的硝化和脫氮除磷效果，調(diào)度、檢修部位少。
日常管理作業(yè)簡(jiǎn)單。7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，我國(guó)對(duì)生物脫氮除磷技術(shù)的研究起步較晚,投入的資金也十分有限,研究水平仍處于發(fā)展階段，綜合費(fèi)用低廉。
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